Уникальные свойства глауконита активно применяются в современных строительных технологиях. Его добавляют в смеси при изготовлении перегородок, в том числе огнеупорных, изделий из пеностеклокристаллита, вяжущих смесей, безусадочных тампонажных растворов, магнезитовой плитки, ксилолита, литьевых изделий.

      Испытаниями установлено, что глауконитовый песок является экологически чистым и дешевым наполнителем в производстве строительных камней и плитки на основе феррохромового шлака (белита) и жидкого стекла. В том же качестве глауконит рекомендован к использованию при производстве магнезитовой плитки, ксилолита и литьевых изделий на магнезиальном связующем. Оптимальное содержание наполнителя 5 - 10% от массы сухой смеси.

      Добавление глауконита в массы для изготовления стеновых облицовочных камней, керамических материалов методом пластического формования, позволяет получать изделия с более высокими прочностными характеристиками: прирост прочности изделий составляет 25 - 28% при незначительном увеличении плотности (1,5-8%). Испытания, проведенные методом полусухого прессования, позволяют получить материал с более высокой марочностью (более 300) и приростом прочности на 50% и более, при увеличении плотности изделий не более чем на 2%. В обоих случаях оптимальная доза добавки в композит глауконита 5%.

      Также глауконит применяется для изготовления пенобетона, увеличивая его объем и прочность. Полученный стройматериал приобретает слабый оливковый оттенок и легкий блеск, что улучшает его визуальное восприятие. Для этих целей достаточно использовать глауконитовый концентрат в количестве 12-20% от состава смеси. При этом стоимость изготовления пенобетона существенно снижается.

      Кроме того, глауконитовые пески применяются для производства бетона и бетонной смеси. Глауконит повышает прочность бетона (через 28 суток твердения – в 2.0-2.2 раза), одновременно уменьшается водопоглощение в 2 раза. Установлено, что использование добавки на основе глауконита в количестве 8-10% от массы цемента приводит к снижению пористости бетона. Стоимость использования добавки на глауконитовом песке в 1,3 раза дешевле, чем на кварцевом, т.к. размалываемость у глауконита лучше и, соответственно, расход электроэнергии меньше. Таким образом, расчет технико-экономической эффективности показали, что применение глауконитового песка в мелкозернистом бетоне снижает стоимость 1 куб.м. бетона на 387 руб. (по данным исследования Брянской государственной инженерно-технической академии в 2008 году).

      В целом, глауконит позволяет повысить экономическую эффективность производства строительных материалов, снизить их себестоимость и улучшить конкурентоспособные свойства за счет высокой прочности и надежности.

Распечатать